贴图网站特种设备安全技术知识手册-EHS全书

2018-10-10 admin 全部文章 6
特种设备安全技术知识手册-EHS全书
第一节特种设备事故的类型
知识点一、特种设备的基本概念
1、承压类特种设备:?锅炉:30 L的蒸汽锅炉、出口水压0.1 MPa/功率0.1 MW的热水锅炉、有机热载体锅炉;?压力容器:工作压力0.1 MPa/压力与容积2.5MPa·L固定式容器和移动式容器、工作压力0.2 MPa/压力与容积1.0MPa·L/等于或者低于60℃液体的气瓶、氧舱;?压力管道:0.1 MPa/直径大于25mm的管道。
2、机电类特种设备:?电梯:载人(货)电梯、自动扶梯、自动人行道;?起重机械:
0.5 t的升降机、1 t/高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等;?客运索道:客运架空索道、客运缆车、客运拖牵索道等;④大型游乐设施:速度2m/s卧龙吟巡查,或高度2 m的载人大型游乐设施;⑤场(厂)内专用机动车辆。
知识点二、 锅炉基础知识
锅炉的工作特性:爆炸危害性、易于损坏性、使用的广泛性、连续运行性。
锅炉的分类 重点:按载热介质分为蒸汽锅炉、热水锅炉和有机热载体锅炉。
按热能来源分类:燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、废热锅炉、电热锅炉。
知识点三、压力容器基础知识
1、压力容器工作特性
(1)压力:最高工作压力:在正常操作情况下容器顶部可能出现的最高压力。
(2)温度:工作温度(介质温度-容器内部工作介质在正常操作过程中的温度)、金属温度(容器受压元件沿截面厚度的平均温度)、设计温度(当壳壁或元件金属的温度低于—20℃,按最低温度确定设计温度)。
(3)介质:易燃介质、毒性介质、腐蚀性介质。
2、压力容器的分类
(1)按压力等级划分:内压容器(低压、中压、高压、超高压)、外压容器(真空容器)。
(5)按《固定式压力容器安全技术监察规程》分为3类:ⅰ、ⅱ、ⅲ,依据容积和设计压力。
知识点四、起重机械基础知识
1、起重机械分类:1)轻小型起重机械 2)升降机3)起重机
2、起重机分为桥架类型起重机、臂架类型起重机及桥架与臂架类型综合的起重机。
3、桥架类型起重机分为桥式起重机、门式起重机和缆索起重机。
4、臂架类型起重机分为门座起重机、塔式起重机、铁路起重机、流动式起重机。
知识点五、场(厂)内专用机动车辆基础知识
1、场(厂)内专用机动车辆
最大行驶速度(设计值)超过5km/h。
3、场(厂)内专用机动车辆分类
(1)按动力特点分类:内燃、电动、内燃电动奇异君子兰。
(2)按照功能、结构特征分类:汽车、轨道式搬运车辆、工程建筑机械。
知识点六、特种设备事故的类型
(一)锅炉事故
4、典型锅炉事故及预防
(1)锅炉爆炸事故:水蒸气爆炸、超压爆炸、缺陷导致爆炸、严重缺水导致爆炸。
(2)缺水事故:应首先判断是轻微缺水还是严重缺水,方法是“叫水”。
(3)满水事故:主要危害是降低蒸汽品质,损害以致破坏过热器。
(4)汽水共腾:原因:锅水品质太差、负荷增加和压力降低过快。后果:降低蒸汽品质麦麦同学,造成过热器结垢及水击振动,损坏过热器或影响用汽设备的安全运行。
(5)锅炉爆管:通常必须紧急停炉修理田大榜。
(6)省煤器损坏:会造成锅炉缺水而被迫停炉。
(7)过热器损坏:通常需要停炉修理。
(8)水击事故:水在管道中流动时,因速度突然变化导致压力突然变化,形成压力波并在管道中传播的现象叫水击。常常造成管道、法兰、阀门等的损坏。
(9)炉膛爆炸事故:炉膛爆炸(外爆)要同时具备3个条件,常发生于燃油、燃气、燃煤粉的锅炉,应装设可靠的炉膛安全保护装置。
(10)尾部烟道二次燃烧:主要发生在燃油锅炉上,易在停炉之后不久发生。
(11)锅炉结渣:影响经济性、安全性。
(二)压力容器事故
4、典型压力容器事故及预防(爆炸、泄露)
(1)压力容器爆炸事故及危害:爆炸分为物理及化学爆炸
危害:?冲击波及其破坏作用、栗鹀?爆破碎片的破坏作用、?介质伤害(有毒介质的毒害和高温蒸气的烫伤)、④二次爆炸及燃烧危害、⑤压力容器快开门事故危害。
(2)压力容器泄漏的事故及危害:?藏金生有毒介质伤害、?爆炸及燃烧危害、?高温灼烫伤。
(3)预防(焊接):从设计、制造、修理、安装、改造、使用、检验上加强安全管理。
(三)起重机械事故
1.起重机械事故特点:司索工被伤害的比例最高;重物坠落是各种起重机共同的易发事故;汽车起重机易发生倾翻事故;塔式起重机易发生倒塔折臂事故;室外轨道起重机在风载作用下易发生脱轨翻倒事故;大型起重机易发生安装事故等。
4、典型起重机械事故及预防
(1)重物失落事故(物品):包括脱绳事故、脱钩事故、断绳事故、吊钩断裂事故。
(2)挤伤事故:多发生在吊装作业人员和检修维护人员上。
(3)坠落事故(人员、工具、2米):含维修工具零部件坠落砸伤事故。
(4)触电事故:室内、室外。
(5)机体毁坏事故:包括断臂事故(悬臂起重机)、顷翻事故(自行式起重机)、机体摔伤事故(室外作业)、相互撞毁事故(同一跨中)。
“十不吊”原则,即:1)指挥信号不明或乱指挥不吊;2)物体质量不清或超负荷不吊;3)斜拉物体不吊;4)重物上站人或有浮置物不吊;5)工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物及指挥信号不吊;6)遇有拉力不清的埋置物时不吊;7)工件捆绑、吊拄不牢不吊;8)重物棱角处与吊绳之间未加衬垫不吊:9)结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊;10)钢(铁)水装得过满不吊。
(四)场(厂)内专用机动车辆事故
2、场(厂)内专用机动车辆事故发生原因
车辆安全技术状况不良;驾驶员安全技术素质不高;场(厂)内作业环境复杂(道路条件差、视线不良、恶劣的气候条件);管理不到位(制度不健全、非驾驶员、设施缺陷)。
4、典型场(厂)内专用机动车辆事故及预防
按伤害程度分:有车损事故、轻伤事故、重伤事故、死亡事故。
典型哈拉十诫场(厂)内机动车辆事故:超速造成事故、无证驾驶造成事故、违章载人造成事故、违章作业造成事故、设备故障造成事故。
第二节 锅炉和压力容器安全技术
知识点一、锅炉压力容器使用安全管理(9块)
①使用许可厂家合格产品②登记建档③专责管理④建立制度⑤持证上岗⑥照章运行⑦定期检验(指在设备的设计使用期限内,每隔一定的时间对设备的承压部件和安全装置进行检查,或作必要的试)⑧监控水质⑨报告事故。
知识点二、锅炉压力容器安全附件
(一)锅炉安全附件(8个)
①安全阀(每年检验定压一次并铅封、每月自动排放试验一次、每周手动排放试验一次);②压力表(量程范围在工作压力的1.5-3倍、表盘直径不应小于100mm,最高工作压力红线标志、每半年校验一次、压力表装置/压力表、存水弯管、三通旋塞);③水位计(每台锅炉至少应装两只独立的水位计、小于等于0.2t/h的锅炉可只装一只);④温度测量装置;⑤保护装置(超温报警和连锁保护装置、高低水位警报和低水位连锁、超压报警、锅炉熄火保护装置);⑥排污阀或放水装置;⑦防爆门(炉膛和烟道易爆处装设);⑧自动控制装置。
(二)压力容器安全附件(10个)
①安全阀;②爆破片;③安全阀与爆破片装置的组合:作用先后。④爆破帽:多用于超高压容器;⑤易熔塞:熔化型(温度型)安全泄放装置,主要用于中低压容器,广泛用于液化气钢瓶;⑥紧急切断阀;⑦减压阀;⑧压力表(各种类型的弹性元件式);⑨液位计(必不可少的安全装置);⑩温度计。
知识点三、锅炉压力容器使用安全技术
(一)锅炉使用安全技术
1、锅炉启动步骤:①检查准备、②上水(上水温度最高不超过90℃,水温与筒壁温差不超过50℃)、③烘炉、④煮炉(新移装、大修或长期停用的锅炉)、⑤点火升压、⑥暖管与并汽。
2、点火升压阶段的安全注意事项:①防止炉膛爆炸(通风5-10min,点燃气油煤粉炉应先送风、点燃火炬、送入燃料);②控制升温升压速度;③严密监视和调整仪表;④保证强制流动受热面的可靠冷却牛角蜂。
3、锅炉正常运行中的监督调节:①锅炉水位的监督调节(锅炉水位应经常保持在正常水位线处,并允许在正常水位线上下50mm内波动);②锅炉气压的监督调节;③气温的调节;④燃烧的监督调节;⑤排污和吹灰。4、停炉及停炉保养
(1)停炉
正常停炉次序:先停燃料供应,随之停止送风,减少引风。(70℃以下时,可全部放水)
紧急停炉的次序:立即停止添加燃料和送风,减弱引风;同时设法熄灭炉膛内的燃料;灭火后即把炉门、灰门及烟道挡板打开,以加强通风冷却;锅内可以较快降压并更换锅水,锅水冷却至70℃左右允许排水。因缺水,严禁上水并不得开启空气阀及安全阀。
紧急停炉的情况:锅炉水位低于水位表的下部可见边缘;不断加大向锅炉进水及采取其他措施,但水位仍继续下降;锅炉水位超过最高可见水位(满水),经放水仍不能见到水位;给水泵全部失效或给水系统故障,不能向锅炉进水;水位表或安全阀全部失效;设置在汽空间的压力表全部失效;锅炉元件损坏,危及操作人员安全;燃烧设备损坏、炉墙倒塌或锅炉构件被烧红等,严重威胁锅炉安全运行;其他异常情况危及锅炉安全运行。
(2)停炉保养:锅内保养,防腐。方式有压力保养、湿法保养、干法保养和充气保养。
(二) 压力容器使用安全技术
1、压力容器安全操作
基本要求:平稳操作、防止超载。
压力容器运行期间的检查:①检查工艺条件 ②设备状况(连接部位有无泄漏、渗漏现象,部件和附件有无塑性变形,容器及其连接道有无振动、磨损等现象)③安全装置。
压力容器的紧急停止运行:容器的操作压力或壁温超过安全操作规程规定的极限值;容器的承压部件出现裂纹、鼓包变形、焊缝或可拆连接处泄漏等危及容器安全的迹象;安全装置全部失效,连接管件断裂,紧固件损坏等,难以保证安全操作;操作岗位发生火灾李夏怡身高,威胁到容器的安全操作;高压容器的信号孔或警报孔泄漏。
压力容器的维护保养:保持完好的防腐层;消除产生腐蚀的因素;消灭容器的跑冒滴漏,经常保持容器的完好状态;加强容器在停用期间的维护;经常保持容器的完好状态。
知识点四、锅炉压力容器检验检修安全技术
(一)锅炉检验检修安全技术
1、锅炉定期检验类别:外部检验(运行)、内部检验(停炉)、水压试验。
2、锅炉定期检验周期:外部1年1次;内部2年1次;水压6年1次。
3、锅炉定期检验内容:水压试验的试验压力至少保持20分钟。
4、锅炉定期检验结论:内部:允许运行、整改后运行、限制条件下运行、停止运行。外部:允许运行、监督运行、停止运行;水压试验:合格、不合格。
5、 锅炉检验检修前的准备工作
各种门孔打开,用盲板可靠隔断,并切断电源;通风换气冷却,清理,准备好工具宥溪。
6、检验检修安全注意事项:注意通风和监护;注意用电安全;禁止带压拆装连接部件。
(二)压力容器检验检修安全技术
1、压力容器定期检验类别:年度检查(每年至少1次)、全面检验。
2、压力容器定期检验周期:全面检验:投用满3年进行首次全面检验;1、2为6年,3为3-6年,4为3年叹为观止造句。
4、压力容器定期检验结论:年度检查:允许运行、监督运行、暂停运行、停止运行。全面检验:新1、2、3,在用2、3、4、5。
5、压力容器检验检修前的准备工作:清理,用盲板严密隔断,置换、中和、消毒、清洗,内部空间含氧量应当在18%-23%之间,取样分析,贴图网站切断电源,设置警示标志。
6、检验检修中的安全注意事项:注意通风和监护;注意用电安全;禁止带压拆装连接部件;使用单位管理、相关人员到场配合。
(三)锅炉压力容器检验检测技术(15种)
1、宏观检查:直观检查,量具检查。在用承压类特种设备内外部检验常用的检验方法。
2、无损检测:不损伤被检工件,利用材料和材料中缺陷所具有的物理特性。(7种)
1)射线检测:定位准确郭柏鹭,对体积型缺陷检出率高,不适宜较厚的工件,对人体有害。
2)超声波检测:对面积性缺陷的检出率高,适宜检验厚度较大的工件气喘吁吁造句,适用各种试件。
3)磁粉检测;4)渗透检测;5)涡流检测;--这3种适用于表面缺陷的检测方法魏焌皓。
6)声发射探伤法:与射线、超声波等常规检测方法的主要区别是一种动态检测方法,连续监视内部缺陷。7)磁记忆检测:准确推断工件的应力集中区。
3、测厚;4、化学成分分析;5、金相检验;6、硬度测试(碳含量决定硬度);7、断口分析8、耐压试验包括液压试验(水压试验)和气压试验,是验证性的综合检验,静压强度的能力;9、气密试验:介质毒性程度为极度、高度危害或设计上不允许有微量泄漏的压力容器必须进行气密试验。在液压试验合格后进行;10、爆破试验;11、力学性能试验;12、应力应变测试;13、应力分析;14、合于使用评价(安全评定);15、基于风险的检验。
第三节 起重机械安全技术
知识点一、 起重机械使用安全管理(7块)
①使用许可厂家的合格产品②登记建档③安全管理制度④技术档案(包括设备出厂技术文件;安装、修理记录和验收资料;使用、维护、保养、检查和试验记录;安全技术监督检验报告;设备及人身事故记录;设备的问题分析及评价记录)⑤作业人员⑥定期检测制度(在用起重机械安全定期检验周期为2年)⑦使用单位还应进行起重机的自我检查、每日检查、每月检查和年度检查。
知识点二、起重机械安全装置(10个)
①位置限制与调整装置:(上升极限位置限制器,运行极限位置限制器,偏斜调整和显示装置,缓冲器);②防风防爬装置:(露天工作于轨道上运行的起重机,在露天跨工作的桥式起重机);③安全钩、防后倾装置和回转锁定装置;④起重量限制器;⑤力矩限制器:(动臂变幅的塔式起重机,小车变幅起重机,流动式起重机);⑥防坠安全器;⑦导电滑线防护措施;⑧防碰装置;⑨登机信号按钮;⑩危险电压报警器。
知识点三、起重机械使用安全技术
1、吊运前的准备5)大型、重要的物件吊运或多台起重机共同作业吊装,编制作业方案。
2、起重机司机安全操作技术:重点2)开车前,必须鸣铃或示警;操作中接近人时,应给断续铃声或示警提前预知的情。3)不得利用极限位置限制器停车;不得利用打反车进行制动;吊物不得从人头顶上通过,吊物和起重臂下不得站人。4)对紧急停止信号,无论何人发出进包网,都必须立即执行。11)露天作业的轨道起重机,当风力大于6级时薛方全 ,应停止作业;当工作结束时,应锚定住起重机阎玺。
3、司索工安全操作技术
准备吊具;捆绑吊物;挂钩起钩(挂钩要坚持“五不挂”,即起重或吊物质量不明不挂,重心位置不清楚不挂,尖棱利角和易滑工件无衬垫物不挂,吊具及配套工具不合格或报废不挂,包装松散捆绑不良不挂);摘钩卸载;搬运过程的指挥。
4、高处作业的安全防护:作业点配套设施、平台予以防护。
知识点四、起重机械检验检修安全技术
1、检验类别:首次检验、定期检验。
2、检验周期:定期检验(1)塔式起重机、升降机、流动式起重机每年1次;
(2)其他每2年1次,其中吊运熔融金属和炽热金属的起重机每年1次。
3、检验内容:性能试验:定期-空载试验、额定载荷试验;首检-静载荷、动载荷试验。
4、检验结论:合格、复检合格、不合格、复检不合格。
5、起重机械检验前的准备工作:
6、起重机械检修前的准备工作
制定设备检修作业方案,进行安全教育,设置警示,个体防护装备要求。
7、起重机械检修作业中的安全要求
(1)机械设备检修的安全要求:严格执行设备检修操作牌制度;在切断的动力开关处设置“有人工作,严禁合闸”的警示牌,非工作人员禁止摘牌合闸刘舫羽。
(2)电气设备检修的安全要求:1)保证安全距离(在10kV及其以下电气线路检修时秀朱阁,操作人员及其所携带的工具等与带电体之间的距离不应小于1m);2)清理作业现场;3)断电防护(在动力开关处挂安全标志并加锁);4)防止外来侵害;5)集中精力;6)谨慎登高;7)防火措施;8)防止群体作业相互伤害。
第四节李梦蝶场(厂)内专用机动车辆安全技术
知识点一、场(厂)内专用机动车辆使用安全管理(7块同起重机)
①使用许可厂家的合格产品②登记建档③安全管理制度④技术档案(包括车辆出厂技术文件;安装、修理记录和验收资料;使用、维护、保养、检查和试验记录;安全技术监督检验报告;车辆及人身事故记录;车辆的问题分析及评价记录)⑤作业人员⑥定期检测制度(1年1次)⑦使用单位还应进行自我检查、每日检查、每月检查和年度检查。
知识点二、场(厂)内专用机动车辆涉及安全的主要部件
高压胶管、货叉、链条、转向器、制动器(行车制动器和停车制动器)、轮胎、安全阀(溢流安全阀)、护顶架(起升高度超过1.8m的工业车辆必须设置)、其他。
知识点三、场(厂)内专用机动车辆使用安全技术
作业前的准备;叉车;平板拖车。
知识点四、场(厂)内专用机动车辆检验检修技术
检验类别:验收检验、定期检验。
检验周期(每年一次);检验内容;
检验结论:合格、复检合格、不合格、复检不合格;
检验中的安全注意事项:支撑地面坡道的坡度不超过10%、环境温度须在-15~40℃。
知识点三、人机系统可靠性计算
(一)人机系统的可靠度计算
1、人机串联系统。人机并联系统:并行工作冗余法、后备冗余法。
2、两人监控人机系统的可靠度:异常时相当于两人并联;正常相当于两人串联。
异常情况时,Rsr′=RHb·RM=[1-(1-R1)(1-R2)]RM
正常情况时,Rsr″=RHc·RM=Rl·R2·RM
(二)人机系统可靠性设计基本原则
1、系统的整体可靠性原则、高可靠性组成单元要素原则 、具有安全系数的设计原则、高可靠性方式原则、标准化原则、高维修度原则(零件标准化、部件通用化、设备系列化)、事先进行试验和进行评价的原则、预测和预防的原则、人机工程学、技术经济性、审查原则、整理准备资料和交流信息原则、信息反馈原则、设立相应的组织机构。
2、高可靠性方式原则:冗余设计、故障安全装置、自动保险装置。
3、故障安全结构有以下几种:
①消极被动式。组成单元发生故障时,机器变为停止状态。
②积极主动式。组成单元发生故障时,机器一面报警,一面还能短时运转。
③运行操作式。即使组成单元发生故障,机器也能运行到下次的定期检查。
通常在产业系统中,大多为消极被动式结构。